食品包裝袋一旦破損就會影響袋內食品的質量。那么為什么會破損呢?接下來我們一起找找原因吧。
一、包裝材質的原因
食品包裝袋所使用復合膜的剝離強度差,即復合膜中各單層膜之間的復合牢度差,容易發生復合膜分層現象,當熱封口處的熱封強度較高時,在包裝內容物的沖擊下或受外力擠壓時,熱封口處易發生復合膜分層,導致包裝熱封口附近發生漏氣、破裂??赏ㄟ^爆破壓力(正壓法)、剝離強度試驗進行驗證。
熱封層材料的種類、厚度以及質量對熱封強度有決定性的影響
一般食品包裝袋常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度一般在20~80μm之間,特殊情況下也有達100~200μm的。
同一種熱封材料,其熱封強度隨熱封厚度的增大而增大。陜西包裝袋定制蒸煮袋的熱封強度一般要求達40~50牛頓,因此,其熱封材料厚度應在60~80μm以上。
二、陜西包裝袋生產過程中產生的問題
若熱封設備的參數設置不當,易導致熱封口的熱封質量較差,出現熱封不良(即熱封口不嚴密,易分離)或熱封過度(即熱封強度過大,出現熱封口根部斷裂)的現象,易引起熱封口出現漏氣、破裂??赏ㄟ^密封性能(負壓法)、熱封強度進行驗證。
熱封溫度對熱封強度的影響.為直接
各種材料的熔融溫度的高低,直接決定食品包裝袋的.低熱封溫度。生產過程中,由于熱封壓力,制袋速度以及食品包裝袋基材的厚度等多方面影響,實際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小,要求熱封溫度越高;機速越快,袋子的面層材料越厚,要求的熱封溫度也越高。
熱封溫度若低于熱封材料的軟化點,則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間,均不可能使熱封層真正封合。但是若熱封溫度過高,又極易損傷焊邊處的熱封材料熔融擠出,產生“根切”現象,大大降低封口的熱封強度和食品包裝袋的耐沖擊性能。
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